Vätskekylda värmeavledningssystem blir den digitala ekonomins "livlina" när datorkraften kraschar in i energirevolutionen. Beisit använder intelligent tillverkning för att omdefiniera gränserna för vätskekylda vätskekontakter och säkerställa 100 % utbyte, låt oss gå in på Beisits intelligenta tillverkningskod.
Precisionsformar: Intelligent hjärta, gjutningsteknik för mikronformar
Mer än 20 uppsättningar av japanska Makino-, Shadick- och annan högprecisionsutrustning bestående av "intelligenta formhjärnor" för att uppnå ± 0,002 mm ytprecision.
Varje uppsättning formar måste genomgå hundratals digitala "medicinska kontroller", en Hexagon-koordinatmätmaskin och intelligenta robotar för att bygga inspektionsmatrisen, den genomsnittliga månatliga leveransen är 20 uppsättningar med 0 defekta formar.


Formsprutningscenter: Drivet av effektivitet och kvalitet
40 uppsättningar intelligenta formsprutningsmaskiner från Sumitomo/Haiti skapar den gyllene matrisen, med precisionsgjutning på 0,01 sekunder och millimeterkvalitet. 0,3 MPa med tryckinsättnings- och borttagningsteknik undergräver den traditionella gjutningsprocessen.
Den digitala tvillingen förutspår ett formflödesfel på en på tio miljoner, och den oavbrutna produktionen på 7×24 timmar uppnår gränsgenombrottet för utbyteshastigheten.


CNC-center: Intellektuell revolution, som definierar nya höjder för kontaktdon
Mer än 40 japanska högprecisionsmaskiner (Yamazaki Mazak / Citizen, etc.), ± 0,004 mm ultra-mikroprecision så att svarvning, borrning och fräsning av kompositmaterial kan utföras i ett svep.
Centreringsmaskinen + intelligent magasin bygger en obemannad produktionslinje som är öppen dygnet runt, MES-systemet spårar miljontals data i realtid, varje del har ett "digitalt ID-kort" i molnet.


Den digitala genen: Intelligent evolution över hela kedjan
Beisit bygger ett digitalt tvillingsystem för hela kedjan och förbättrar leveranseffektiviteten med 30 % genom intelligent schemaläggning. Renrummet för vätskekopplingar följer strikt dammfrihetsstandarden klass 100 000, vilket möjliggör ren produktion i hela processen och eliminerar den dolda risken för systemfel som orsakas av blandning av främmande material i monteringen.
Produkterna är utrustade med en unik QR-kod för spårbarhet, vilket möjliggör realtidskontroll av produktionsbatcher, spårbarhet av råmaterial och kvalitetsinspektionsdata. Genom att förlita sig på 100 % automatiserad fullständig inspektion och strikt kvalitetskontroll säkerställer produkterna 100 % godkännandegrad och fullständig funktionell verifiering, och fullbordar en transparent uppgradering av tillverkning, inspektion och spårbarhet med noll läckagekvalitet.


Vätskekylda vätskekopplingar
Användningsområden: energilagring (PACK, PCS), superladdningshög, högeffektsströmförsörjning, högspänningsomformare, dynamisk reaktiv effektkompensationsenhet för högspänning.

I den nya eran av spelet mellan datorkraft och värmeavledning har Beisit byggt en teknikvallgrav med precisionsformar, digitala tvillingar och fullständig kedjekvalitetskontroll. Från precision på mikronivå till 100 % leverans, från molnbaserad spårbarhet till nollläckageåtagande, har vi omdefinierat gränsen för tillförlitlighet för termisk anslutning.
Publiceringstid: 27 juni 2025